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在日常 生产中比较容易导致医药标签图文信息错误的原因

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在日常 生产中比较容易导致医药标签图文信息错误的原因

发布日期:2018-07-23 作者: 点击:

  在日常 生产中比较容易导致图文信息错误的原因有:

  1、制版错误

  图文的设计、出片和 制版过程是印刷工序的龙头,这个环 节出现错误则后面的生产就会全错。因此医 药标签的生产企业一定要特别重视这个工序的管理。一般情 况下要求生产企业同时配备两名设计制版人员,这样可 以对彼此制作的文件在出片前、后相互 检查以减少错误的发生。同时在 图文设计完成后一定要请客户的相关人员签字确认以保证源头不出问题。最后在 出片晒版前一定要让制版人员按打印好的小样再进行校对,确认无 误方可晒版以避免因菲林片出错导致版材的损失。同时在 印刷操作人员上机前也一定把版上的内容和小样校对一遍并签字确认以避免因版面内容错误而印刷造成的损失。最后也是最关键的,在印刷品出厂前,检验部 门的负责人也一定要再对产品与客户的样品进行校对。笔者就 曾经遇到过多次医药标签在检验部门发现错误的情况。虽然已 经生产的产品损失无法挽回,但至少 产品没有到达最终客户那里,厂家的 质量信用没有损失。如果图 文信息错误的产品被发到最终用户那里,那给标 签生产企业造成的损失不止是经济上的。

  2、换版错误

  在医药 标签生产过程中除了设计制版过程中出现的图文信息错误以外,最容易 出现图文信息错误的环节出现在印刷中途换版过程中。在日常 生产中我们经常会遇到版出现问题需要重新更换的情况,笔者就 遇到过有操作人员在换版过程中误用其它产品的文字版,结果印错图文的情况。因此必 须建立严格的巡验和签样制度。做到生 产过程中有人对产品质量、图文信息进行巡检,同时在 换版的时候操作人员需要重新校对并由相关生产质管人员签字确认,以避免 换版过程中图文信息错误。

  五、底纸损 伤导致贴标断带

  由于许 多医药标签都使用自动贴标机贴标,因此在 最终用户那里最大的问题就是贴标过程中底纸断裂。由于许 多医药产品生产企业都是流水线作业高速贴标,因此贴 标断带不仅影响了包装部门的速度严重的甚至会影响到生产部门的速度。因此医 药标签生产企业特别重视这个问题,下面我 们来分析一下导致贴标断带的几点原因:

  1、模切过深损伤底纸

  在医药 标签的生产过程中,我们需 要将标签模切成型。如果模 切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不 良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口 在模切线位置上。

  2、底纸边缘裂口

  不干胶 标签在模切加工成成品后,一般会 将底纸留得比标签宽一些,这样做 是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签 包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴 标机在贴标时都有一定的张力,底纸边 缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也 有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由 辊轮压伤底纸造成的贴标断带,底纸的 裂口比较有规律。

  3、标签渗胶

  如果成 品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的 胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情 况在夏季尤为明显。如果标 签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴 标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗 胶现象的一卷标签被用来自动贴标的时候,在贴标 过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情 况造成的贴标断带,由于是 拉力拉断所以底纸断裂无规律,但是断裂面比较齐。

  4、底纸离型层破坏

  如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏 也会导致贴标断带。这种情 况引起的贴标断带,底纸的 断裂面为锯齿状。造成离 型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在 印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。

  5、接头不良或过多

  医药标 签被加工成小卷后,接头不能过多。因为接 头过多很容易引起底纸在经过出标刮板的时候断裂。同时接头要以45度左右 的角度斜接而不是90度直接,因为接 头有一定的斜度可以让接头处的底纸均匀受力而不容易断裂。

  六、标签打印问题

  许多医 药产品标签都需要在出厂前打上产品批次,生产日期,保质日期等可变信息,而一些 加工中出现的问题很可能导致可变信息打印时出现问题,下面我 们就来具体的分析一下:

  1、可变信息打印不上

  有些时 候为了避免医药标签受外界湿度影响而起鼓或者褶皱,许多生 产企业在其表面覆膜或者是上光油。这样做 虽然有效的隔离了标签与外界环境的接触,但同时 也彻底的改变的标签材料的表面张力。一般情 况下这些措施会使标签材料的表面张力变的很低,这样就 会导致在最终用户打印可变信息时打印不上。因此我 们在生产医药类不干胶标签的时候一定要先与客户做详细的沟通,了解一 下对方是否要打印可变信息,以及具 体的打印位置和打印方式,在生产 的时候可以对产品进行局部的上光,把需要 打印的位置空出来。或者可 以采用可打印的薄膜来覆膜。这样就 可以有效的避免可变信息打印不上的问题。

  2、可变信息打印模糊

  医药标 签表面的可变信息打印模糊不清很可能导致标签不能正常使用。遇到这 类问题标签生产企业应该立即检查一下所用来生产标签的材料是否是可打印的材料。同时也 不排除是材料批次质量不稳定造成的。我们可 以用未印刷的原材料在打印设备上做测试看能否打印清晰。如果测 试结果打印不清晰否则有可能是原材料问题,如果测 试结果打印清晰则有可能是最终用户的打印设备故障。

  3、可变信 息打印后迅速消失

  还有的 时候医药标签刚打印好时字迹清晰但过了很短一段时间就逐渐变的模糊不清无法辨认了。这种情 况的产生多与标签材料的表面涂层有关。如果遇 到表面涂层不良的不干胶材料很容易出现打印字迹模糊或者是字迹迅速消失。因此对 于有可变信息打印要求的客户,不干胶 标签生产企业就应该更加严格的监控原材料的进货质量必要时要对材料的打印性能做相关的测试合格后方可使用。

  七、标签贴标飞标

  所谓的贴标飞标,就是指 标签在自动贴标机上传动的过程中还未到达出标刮板的时候就提前翘起,有些还粘在贴标机上。这种现 象严重影响了贴标机的正常运行给医药生产企业带来不小的麻烦。这种问 题由以下原因导致:

  1、材料离型力低

  不干胶 材料面层与底纸的结合力通常称之为离型力。如果不 干胶材料的离型力过低,就使得 加工好的标签很容易与底纸脱离。检测标 签的离型力是否过低我们可以将一段加工好的标签用手抖几下,如果标 签很容易从底纸上脱落就不合格。这里需 要提醒广大医药标签生产企业在生产前要对每个批次的不干胶原材料的离型力进行抽检,有条件 的最好购买一些专业的检测设备。检测合 格的产品才能进行生产,以保证 医药标签产品的质量。

  2、贴标机 过纸辊直径太小

  目前市 场上自动贴标机的种类很多,绝大多 数自动贴标机为了保证贴标过程中标签有一定的张力都在设备上装有过纸辊。但笔者 发现有些厂家生产的自动贴标机过纸辊过细,也容易 导致标签经过这些过纸辊的时候与底纸剥离。遇到这 种情况可以适当的在过纸辊表面缠一些纸或者海绵条以加大过纸辊直径,一般让 过纸辊的直径在15-20mm就可以了。


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关键词:日化标签,电子标签,医药标签

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